WI2000基于激光視覺的焊道檢測系統(tǒng)

簡要描述：WI2000基于激光視覺的焊道檢測系統(tǒng)基于三角結構光測量原理，使用激光條紋和一個偏離于激光平面的攝像頭，將激光條紋投射到焊管焊道表面，通過攝像頭采集激光條紋信息，通過*的圖像處理算法，快速實時獲取焊道的尺寸及缺陷信息。該信息可以直接觸發(fā)警告（報警）裝置，或者觸發(fā)噴繪打標裝置，用以標記該處焊縫有缺陷。同時該數據被記錄在數據庫中，供質檢人員或者工程師調用和查看。

產品型號：WI2000
廠商性質：代理商
更新時間：2024-07-07
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WI2000基于激光視覺的焊道檢測系統(tǒng)基于三角結構光測量原理，使用激光條紋和一個偏離于激光平面的攝像頭，將激光條紋投射到焊管焊道表面，通過攝像頭采集激光條紋信息，通過*的圖像處理算法，快速實時獲取焊道的尺寸及缺陷信息。該信息可以直接觸發(fā)警告（報警）裝置，或者觸發(fā)噴繪打標裝置，用以標記該處焊縫有缺陷。同時該數據被記錄在數據庫中，供質檢人員或者工程師調用和查看。

WI2000基于激光視覺的焊道檢測系統(tǒng)

產品特點：

· 精確: 采用激光-攝像頭三角結構測量方法

· 快速: 超過400 Hz的圖象采集速度

· 適應性強: 測量結果與表面條件無關

· 靈活: 計算結果實時顯示在屏幕上，并可以導出到外部

· 堅固: 適用于各種工廠環(huán)境

· 準確：缺陷位置可以實時標記

產品適合于：

· 連續(xù)激光焊管

· 連續(xù)TIG焊管

· 連續(xù)等離子

系統(tǒng)能夠檢測的焊道特征量：

· 錯邊

· 焊道高度

· 管子撓曲變形

· 焊縫未熔合及小孔

· 咬邊

· 焊道錯位

6. 精度指標：

	高分辨率	標準分辨率	Large Area Format
錯邊	16 μm (0.0006")	40 μm (0.0016")	350 μm (0.0138")
焊道高度/ 撓曲變形	16 μm (0.0006")	40 μm (0.0016")	350 μm (0.0138")
焊道凸起/ 焊道凹陷	+/- 16 μm (0.0006")	+/- 40 μm (0.0016")	+/- 350μm (0.0138")
咬邊	16 μm (0.0006")	40 μm (0.0016")	350 μm (0.0138")
焊道移位	½ Bead Width	½ Bead Width	½ Bead Width
	管子	管子/管道	管道
應用范圍	6 - 19 mm OD (¼” - ¾”)	16 - 200 mm OD (?” - 8”)	150 to 2500 mm OD (6” – 100”)

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